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行业常识

PA46注塑工艺有哪些?

发布时间:2021-06-02 09:52   帮助了1322人
摘要:PA46注塑工艺有哪些?开机时应清洗成型装置。 HDPE 或其他清洁化合物可用于清洁。清洁剂在使用前必须能够承受高温。 为了建立最佳成型温度,应注意PA46的加工温度上限和下限。 PA46 在熔体高于 330°C 时会分解,即使停留时间很短。较低的成型温度可以增加材料的停留时间。

PA46注塑工艺有哪些?

开机时应清洗成型装置。 HDPE 或其他清洁化合物可用于清洁。清洁剂在使用前必须能够承受高温。


为了建立最佳成型温度,应注意PA46的加工温度上限和下限。 PA46 在熔体高于 330°C 时会分解,即使停留时间很短。较低的成型温度可以增加材料的停留时间。


机筒的温度设定、螺杆的设计、螺杆的转速和背压决定了熔体的温度。因此,在注塑成型一段时间且成型条件稳定后,测量熔体的实际温度是非常重要的。


【料筒温度】由于PA46的熔点高,结晶度高,如果PA46的降解点不接近330℃,料筒的温度必须设置得足够高,以提供均匀的熔体。


【螺杆速度】与大多数聚酰胺一样,PA46由于其相对较低的熔体粘度而具有优异的流动性。螺杆速度对传递给 PA46 熔体的剪切量的影响相对较低。通常,可以在不损坏 PA46 聚合物的情况下使用高螺杆速度。在成型加工玻璃纤维增强规格时,应注意避免减少玻璃纤维的长度。因此,螺杆转速应尽量选择低,使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。


【背压】加工PA46时,建议使用相当于7.5bar的背压,以获得均匀的熔体,防止夹带气体。过大的背压(如20bar)会延长塑化时间,造成浇铸,减少玻璃纤维的长度。


【速度/压力】由于PA46固化速度快,需要更高的速度才能获得优异的压实熔体和表面光洁度。因此,需要对模具进行排气,以避免烧坏流道端部。


[保压/[保压时间] 为了获得塑件的最佳外观和尺寸控制,保压时间起着重要的作用。理论上,停留时间是浇口凝固所需的时间。与其他工程塑料相比,PA46由于具有快速凝固的特性,通常需要非常短的保温时间。通过足够长的保压阶段,可以减少由体积收缩引起的凹痕和空腔。但保压压力不能太高,以免产生应力。确定正确压力水平的一种方法是增加保压压力,直到看不到凹陷为止。完全冷却后,切开塑料部件最厚的部分以检查是否有空腔。如有必要,增加保压压力。确定保压时间的一种方法是测量塑件的重量,然后增加保压时间,直到获得恒重。一种更复杂的方法是在型腔中安装传感器以确定准确的浇口凝固时间。与PA66相比,PA46只需要大约一半的保持时间。这一点,再加上其较高的开模温度,可以说明为什么 PA46 与其他工程塑料相比具有更短的成型周期。


【模具温度/冷却时间】由于PA46凝固速度很快,冷却时间也很短。因此,塑化时间通常是成型周期的决定因素。理论上,PA46的加工可以在较宽的模具温度范围内进行。为了获得良好的尺寸稳定性和流动性,建议模具温度高于80°C。为了减少后期的收缩量,增加流动性,增加熔接线的强度,提高韧性和表面质量,模具温度可提高到120℃甚至更高。


【开模】 PA46通常不会粘附在模具表面,具有良好的脱模性。由于其结晶度高,PA46的表面固化速度快,在高温下具有很高的刚性。所以PA46的注意事项塑料件可以在较高的温度下脱模,例如200°C,从而缩短成型周期。


【停产】 生产过程中遇到短停时,应关闭料斗,清空料筒,螺杆在前位,保持料筒温度。对于 1 至 2 小时的生产停止,应使用相同的步骤,但机筒温度应降至 260 °C。开机时,先用新料冲洗料筒。对于阻燃等级,应在停止机器之前用 HDPE 冲洗桶。


【停止/清理】PA46生产完成后,料斗应清空,料筒内用高粘度HDPE冲洗。在冲洗过程中,将机筒的温度降低到下一个要加工的聚合物的温度范围。


1. 可燃材料


2. 易加工,流动性好


3.具有优良的抗拉强度和良好的保温隔热性能


4、阻燃;可电镀;热稳定;耐热


5、高刚性保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。


6、PPS、PEI、PES玻璃增强程度相同导致的刚性和蠕变模量


7、可用于0.1mm以下的薄壁件,无飞边。


PA46连接器系列主要应用领域,连接器,光缆连接器,光缆连接器,USB系列


加工性能


答:它具有易于加工和优良的流动性能。 B:具有优异的抗拉强度和良好的隔热性能。 C:阻燃、可电镀、耐热、耐热。 D:高刚性保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。 E:由相同玻璃增强材料的 PPS、PEI 和 PES 引起的刚度和蠕变模量。 F:可用于0.1mm以下的薄壁件,无飞边。乙:PA46 塑料是一种多用途、玻璃纤维增强、阻燃的 UL 级材料,符合 UL VO 规定。


注塑工艺


1.干燥 密封纸袋:无需预干燥。开封的纸袋:必须放入带除湿装置的干燥桶中,在120℃的温度下排气4小时。干燥时间的长短取决于塑料暴露在潮湿空气中的程度。在操作过程中,塑料必须放在带有除湿装置的干燥桶中,温度必须保持在100°C。


2.注射温度控制 熔化温度为295℃。理想的材料温度可以是300~315℃。 (包括材料断裂时得到的拉伸值和悬臂梁下的抗冲击值IZOD)。 PA46 后段(输送) 中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴无纤维增强 285~300290~305295~310295~310(料温) 有纤维增强 285~305295~310300~315300~315(料温)塑料在自由溢流到炉嘴内时,必须降低炉嘴温度(当然也要注意塑料在炉嘴内冷却)。另外,喷头一定要压在模板上,但如果压得过大,可以适当降低压力。


3. 保留时间 防止操作过程中塑料性能严重下降。 (以达到理想的机械性能) 最高停留时间如下: 无纤维增强的PA46:6~10分钟 有纤维增强的PA46:5分钟 避免使用大容量注塑机,参考体积完成的产品 。停留时间=循环时间×(炉筒可容纳容量/产品容量)


4、模具温度 建议模具温度在80~140℃使用。应用 电气和电子应用:SMD 元件、连接器, 断路器、绕组元件、电动机元件和电气元件;车载部件应用:齿轮、轴承和轴承盖 汽车应用:传感器和连接器,例如:电机控制系统、进气设备、电缆紧固件、交流发电机和启动器部件;和用于排气控制和辅助空气供应系统的泵壳。 PA46的这些优良特性正被越来越多的用户所认可和接受,逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。



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